газобетон,дом из газобетона,строительство,материалым,бетон
ФОТО: журнал "Приватный дом"
Традиционно частные дома в Украине возводили из кирпича, но сегодня популярен газобетон, который без ощутимых затрат помогает повысить теплозащитные свойства зданий и ускорить строительство.

Современный материал

В настоящее время энергосбережение — самый актуальный вопрос не только для экономики Украины, но и для каждого гражданина. Газовые войны и личные договоренности президентов и премьеров не дают поводов для особого оптимизма.

Возникает желание минимизировать теплопотери в своем доме самостоятельно и надолго. Проблему энергосбережения можно решить, если сделать стены из теплоэффективного материала. Для этого и понадобится газобетон (его правильное название — ячеистый бетон автоклавного твердения).

Проверено Европой

То, что газобетон — самый оптимальный материал для строительства, подтверждает европейская статистика. Прагматичные жители дальнего и ближнего зарубежья очень активно используют газобетон в малоэтажном строительстве, поэтому в этих регионах налажено массовое производство этого продукта.

Например, в Польше производят 167 м³ газобетона на тысячу жителей в год, в Чехии — 192 м³, а в Швеции (на родине этого материала) — 280 м³. Там давно поняли, что газобетон — недорогой теплый материал, который позволяет строить быстрее.

В независимой Украине производство газобетона еще на набрало «европейских» оборотов, но постепенно этот материал выходит на пик популярности. Сегодня его чаще всего используют для коттеджного строительства.

История создания

Ячеистый бетон изобрел шведский архитектор Эриксон. Более 80 лет назад он получил патент на бетон, сделанный из цемента, извести, песка и порообразующих добавок. Новый материал обладал исключительными тепло- и звукоизоляционными свойствами, а также легко обрабатывался ручным режущим инструментом. Название ему дали по способу образования пор — газобетон.

Типология ячеистых бетонов

Ячеистые бетоны делят на несколько видов: бетон на пористых заполнителях, газобетон и пенобетон.

Бетон на пористых заполнителях легко отличить по структуре: в нем видны шарики и сферы — элементы, которые связывают бетон.

Определить визуально газо- и пенобетоны сложнее. Главное их отличие заключается в технологии изготовления.

Для производства газобетона в качестве основного вяжущего компонента используют известь, а для пенобетона — цемент.

Производят ячеистые бетоны автоклавным и неавтоклавным методом.

При неавтоклавном производстве смесь оставляют твердеть в обычных условиях.

Более дорогой, автоклавный способ производства газобетона (в условиях высокой температуры и давления) используют, чтобы ускорить твердение смеси, увеличить прочность материала и уменьшить его усадку. При автоклавном производстве образуется новый, более прочный минерал.

Прочность ячеистых бетонов зависит от их микроструктуры. Использование управляемого автоклавного процесса позволяет получить бетон с заданными свойствами. При этом характеристики материала будут одинаковыми в любых его точках.

Аргументы и факты

Чем хорош автоклавный газобетон? Его низкая плотность позволяет изготавливать блоки увеличенных размеров с массой 15—30 кг. Стандартный блок размером 20 x 25 x 60 см весит примерно 18 кг и может заменить в ограждающей стене 15—20 кирпичей весом до 80 кг.

Газобетон легко пилится ножовкой, из него прямо на стройке можно вырезать заготовки требуемой формы и размеров.В кладку газобетонные блоки устанавливают в один слой, а это значительно снижает трудоемкость процесса.Каменщик делает меньше движений, и благодаря этому процесс кладки ускоряется в 9 раз.В 3,7 раза снижаются трудозатраты на подноску материала.

Размеры газобетонных блоков позволяют уменьшить количество горизонтальных и вертикальных швов, а также их толщину до 3—5 мм.Это, в свою очередь, позволяет дополнительно снизить теплопотери через наружные стены при эксплуатации зданий. Газобетонные блоки, как гигантский торт, очень точно «нарезают» на заводе, поэтому его называют материалом идеальной геометрии.

Боковые грани блоков имеют ровную плоскую поверхность. Благодаря этому при качественной кладке не требуется нанесение традиционной выравнивающей штукатурки — достаточно грунтовки, шпатлевки и затирки.

Таким образом, можно сэкономить и на выравнивающих смесях, и на трудозатратах. Отсутствие слоя выравнивающей штукатурки уменьшает нагрузки на фундаменты.

Из-за относительно больших габаритов газобетонного блока и его малого веса не требуются специальные подъемные механизмы.

Но главное преимущество газобетона — его теплоизоляционные свойства.

Благодаря воздуху, который содержится в порах, показатель теплоизоляции газобетона почти в три раза выше, чем у кирпича.

По теплопроводности газобетон занимает второе место среди строительных материалов после дерева (0,1—0,14 Вт/м∙оС).

Автоклавный газобетон не только удобен в работе. Он еще абсолютно экологичен и не выделяет никаких токсичных соединений.

Небольшой вес газобетонных блоков позволяет снизить транспортные и монтажные затраты, а также расходы на устройство фундаментов.

Газобетон морозостоек, что объясняется резервной пористостью материала (при замерзании лед вытесняется в соседние поры).

Паропроницаемость обеспечивает быстрое удаление построечной влаги из материала и поддержание нормального режима воздуха в помещениях.

Преимущества газобетона

  • небольшой вес;
  • высокая прочность;
  • точная геометрия;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • быстрота строительства;
  • низкая трудоемкость кладки;
  • отсутствие необходимости в дополнительном выравнивании стены при отделке;
  • экономичность в период эксплуатации здания.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ Топ-10 преимуществ дома из газобетона

Маленькие недостатки газобетона

Один из недостатков газобетонной кладки — ее относительно низкая прочность на изгиб. Если дерево способно выдержать более значительные подвижки основы, то кладка из ячеистого бетона может деформироваться в пределах 0,5—2 мм/м. Большие деформации основания кладки могут привести к появлению трещин.

Поэтому, строя здание из газобетона, необходимо предусмотреть мероприятия, предотвращающие трещинообразование. Избежать трещин помогут устройство сплошного фундамента, конструктивное армирование газобетонной кладки, кольцевые обвязки в уровнях перекрытий и под стропильной системой.

Кроме того, для кладки блоков необходимо использовать только специальные смеси. Они существенно повышают прочность шва, в отличие от обычных цементных растворов.

Пенобетон совсем не то же самое

Пенобетон часто выдает себя за брата-близнеца газобетона, но на самом деле таковым не является. Эти материалы очень похожи, и сложность при их идентификации испытывают даже профессионалы.

К тому же некоторые операторы умышленно подменяют понятия «газобетон» и «пенобетон», чтобы наживаться на невежестве заказчиков. Хотя оба материала и относят к ячеистым бетонам, они отличаются и технологией изготовления, и сферой применения.

Неавтоклавный способ производства ячеистого бетона, а именно таким способом делают пенобетон, имеет существенные недостатки. У пенобетона усадка в процессе эксплуатации гораздо больше (2—3 мм/м), чем у автоклавного бетона (0,3 мм/м) при одинаковой плотности изделий. Специфика технологии неавтоклавного бетона требует и повышенного расхода цемента.

Это совсем не значит, что пенобетон нужно вычеркнуть из списка строительных материалов, просто у него более узкая сфера применения. Его успешно используют для хозяйственных построек (гаражей, сараев и пр.). Для жилого строительства выбирают газобетон, так как у него более высокая несущая способность.

Газо- и пенобетон отличаются также качеством поверхности. Пенобетон заливают в формы для блоков. Соответственно, грани у него гладкие, и штукатурка на них не ложится.

Поэтому строители, прежде чем нанести раствор, используют арматурную сетку или, чтобы увеличить адгезию между штукатуркой и пенобетоном, обрабатывают поверхность различными грунтовками. У газобетона грани пористые, потому его не заливают в формы, а струнами режут на блоки. На его пористую поверхность штукатурка ложится прекрасно.

Во время отделочных работ на стенах из пенобетона необходима выравнивающая штукатурка толщиной 10—20 мм.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ Чем отличается газобетон от пенобетона

 Необходимая толщина стены (согласно нормативным требованиям)

  • газобетон — 300—400 мм;
  • пенобетон — 500—800 мм;
  • дерево — 680—750 мм;
  • кирпич — 1300—1500 мм;
  • бетон — 3000—4000 мм.

Особенности строительства

Газобетон успешно используют в коттеджном строительстве для несущих нагрузку внутренних и внешних стен, для внутренних разделительных стен и перегородок, а также в качестве наполнителя для каркасной конструкции.

Как конструкционный материал с плотностью 500—700 кг/м³ (а некоторые марки – от 350 кг/м³) газобетон применяют в строительстве коттеджей высотой до трех этажей.

В стенах на уровне перекрытий и над фундаментом для равномерного распределения нагрузки на стены необходимо устройство армированных поясов.

Газобетон прочен и несгораем, как камень. К тому же он легкий и простой в обработке.

Термическое сопротивление ограждающих конструкций из автоклавного газобетона в 3 раза выше, чем у конструкций из керамического кирпича, и в 8 раз выше, чем у конструкций из тяжелого бетона.

Газобетон при ширине 375 мм и плотности 500 кг/м³ обеспечивает нормативное сопротивление теплопередаче без дополнительного утепления, а при плотности 400 кг/м³ будет достаточно ширины 300 мм. А точные геометрические характеристики изделий позволяют вести тонкошовную кладку (1—1,5 мм) с использованием клеевого раствора.

Особенно удобно работать с газобетонными блоками, имеющими пазогребневую структуру. Система «паз — гребень» выполняет функцию теплового замка по вертикальному шву. Благодаря ей на вертикальные швы кладки можно не наносить клей, что позволяет сэкономить на клеевом растворе. Наличие захватных карманов облегчает кладку и перенос блоков, а также повышает производительность труда.

Строительство дома из газобетона гораздо дешевле, чем возведение кирпичного (по данным специалистов, затраты получаются в среднем на 30 % меньше). Экономия достигается благодаря меньшей стоимости стеновых материалов и строительных работ. Стены из газобетона имеют меньшую тепловую инерцию. Зимой дом можно быстро обогреть, поэтому он подходит как для сезонного, так и для постоянного проживания.

Особенность здания, построенного из ячеистого бетона, состоит в том, что на его обогрев потребуется значительно меньше энергии. Чтобы на обогрев дома из кирпича и дома из блоков уходило не много энергии, толщина стены из ячеистого бетона должна быть 0,5 м, тогда как из кирпича придется построить стену толщиной 1,9 м. Поэтому в кирпичных домах расходуют дополнительную энергию на отопление или используют утеплители.

Некоторые производители газобетона предлагают не просто материал, а полную строительную систему, которая позволяет возводить однослойные стены в 3 раза легче традиционных, без необходимости дополнительного утепления, и отвечает всем требованиям современного строительства.

Основные элементы системы: стеновые блоки, крупноформатные стеновые панели, панели для перекрытий и крыш, элементы утепления венца, готовые перемычки и их полуфабрикаты, разные фигурные детали, штукатурки, соединители, инструменты и т. д.

Условия применения

Работая с газобетоном, следует соблюдать определенные правила.

Этот материал на всех этапах работы необходимо защищать от атмосферных воздействий.

Блоки должны храниться под навесом на подставке.

При облицовке стен, сложенных из блоков ячеистого бетона, кирпичной кладкой необходимо предусмотреть технологические продухи.

Дело в том, что теплые пары из помещения легко проходят через пористый бетон, но если с внешней стороны его наглухо закрыть кирпичом, то влага будет задерживаться в порах, а это значит, что материал со временем потеряет все свои теплоизоляционные преимущества.

Выпускают блоки газобетона разной плотности, 350—700 кг/м³. Этот показатель определяет сферу применения материала.

Ячеистый бетон с плотностью 350 кг/м³ обычно используют в качестве теплоизоляционного материала, утепляя изнутри стены в эксплуатируемых зданиях (правда, на рынке появились блоки с такой плотностью, рассчитанные на возведение несущих стен до 3 этажей).

Газобетонные блоки с плотностью 400 кг/м³ предназначены для строительства ненесущих стен или для заполнения несущих стен из других строительных материалов. Материал с плотностью 500 кг/м³ применяют для строительства домов высотой до 3 этажей. А из блоков-крепышей плотностью 700 кг/м³ можно строить дома большей этажности.

Учитывая повышение тарифов на отопление, можно смело констатировать, что создание энергоэффективного дома из газобетонных блоков, обладающих большим сопротивлением теплопередаче, оптимальное решение и для заказчиков, и для подрядчиков.

Поделиться: